QZFM-700/900自動ケース製造および内部ラミネート機
QZFM-700/900自動ケース製造および内部ラミネート機は当社の主要製品の1つです。ハードカバーカバー機器の製造における長年の経験と、国内外の市場の将来の開発ニーズを組み合わせた長期的な市場調査と研究を通じて、この全自動生産ラインを開発し、4面折り畳みとインナーを仕上げることができます一度に紙をラミネートします。この機械は、多機能ケースメーカーの市場ギャップを埋め、製造時の高品質、高精度、高速、低労力という顧客の要求を満たします。それはハードカバー機器の開発を新しい段階に突入させます。
QZFM-700 / 900自動ケースメイキング＆インナーラミネート機は、PLC制御、サーボ駆動システム、フォトセンサー検出システム、サーボ補正位置決めシステム、およびいくつかの新技術を採用しています。紙送り、接着、ボード送り、フォトセンサー検出、サーボポジショニング、フラット化、折りたたみなどの多くのプロセスと統合されています。月餅、お茶、携帯電話、下着、手作り製品、化粧品、フォルダー、カレンダー、ハードカバーの本などの大量の包装材料の生産に適用できます。これらの製品に効率的な生産ソリューションを提供します。
印刷機専用のプロ用フィーダーを採用した業界初の企業。それは調整を便利で速くし、高速で生産し、性能を安定させ、信頼性を高めます.3セットのドイツLEUZE光電を使用します
位置決め誤差範囲を±0.2mm以内に制御できる検出システムと、最大生産速度30PCS/MINの4セットの日本のパナソニックサーボモーターを採用。
水蒸気によるローラーの固着を防止する自動定温加熱機能を備えた紙搬送構造板紙送り機構により、高精度・高速・高信頼性のパナソニックサーボシステムを採用。デザイン。機械的なエッジフォールディング技術は、1つの平面で4つの側面のフォールディングを完了することです。これにより、傷が減り、製品が美しくなります。
芸術的です。
A.ペーパーフィーダー
印刷機専用のプロ用フィーダーを採用した業界初の企業。それは調整を便利で速くし、高速での生産、安定した性能と信頼性をもたらします。
B.接着ユニット
自動定温加熱機能を備えた紙搬送構造により、ウォーターベイパーによるローラーの紙の固着を防ぎます。
C.ボードフィーディングシステム
板紙送り機構は、高精度、高速で信頼性の高い日本のパナソニックサーボシステムを採用しています。合理的で人間味のあるデザインでボード交換効率を向上させました。
D.3つの光電検出
位置決め誤差範囲を±0.2mmの薄さで制御できるドイツLEUZE光電検出システムを3セット使用し、最大生産速度を30PCS/MINにする日本のパナソニックサーボモーターを4セット採用しています。
E.プラットフォームベースの折りたたみシステム
機械的なエッジフォールディングテクノロジーは、1つの平面で4面のフォールディングを完了することで、傷を減らし、製品を美しく芸術的にします。
F.コレクション
自動製品収集システムは、大幅に労力を削減します。
日本のパナソニックPLC、周波数変換器
日本のパナソニックサーボモーター
日本のNSKベアリング
台湾PMIリニアスライドウェイ
日本のCKD空気圧要素
ドイツのLEUCEフォトセンサー
高度な耐摩耗性自動車用トランスミッションシャフト
フランスのシュナイダーエレクトリック
日本のオリオン真空ポンプ
（機械には標準ではありません。実際のニーズに応じて自由に選択してください）：
1.粘度調整器自動的に水を加えて安定した粘度値に保つことができるので、ケースメーカーの使用経験がなくてもご利用いただけます。
2.コールドグルー（ホワイトグルー）システム特にコールドグルー用のグルーポンプを搭載し、さまざまな製品を作るというお客様のご要望にお応えします。
3.ボトムサクション装置インナーライニング工程で使用し、カバー材に傷がつきやすい製品にフィットし、ボトムサクション装置がボードを下から送り、製品表面の傷を100％回避します。
4.ソフトスパインデバイスハードカバーの本メーカー向けに特別に設計されています。最小スパイン厚さ：≥250g、最小幅：15mm。
